Технология сварки линолеума
Для сварки линолеума горячим воздухом применяют инструмент СО-56. Сначала заготавливают полотнища нужной длины, отрезают их кромки, а края полотнищ подрезают под углом так, чтобы при их стыковке образовался паз треугольной формы. Для сварки применяют поливинилхлоридный жгут 2, а в случае его отсутствия заготавливают полоски из отходов этого же линолеума. Инструмент СО-56 подключают к компрессору и включают в электросеть. Когда он нагреется, начинают сваривать. Поливинилхлоридный жгут заправляют в отверстие штанги прижимного валика 3 так, чтобы конец его расположен под валиком, и прижимают его к пазу. Направляя струю горячего воздуха в месте сварки, одновременно передвигают сварочный инструмент и валик. Под действием горячего воздуха жгут и кромки линолеума размягчаются и, сжатые валиком, после охлаждения прочно соединяются между собой.
Для централизованной заготовки ковров из поливинилхлоридного линолеума применяют полуавтоматическую установку с излучателем типа «Пилад-22». Она состоит из стола, инфракрасного излучателя, прижимной рейки, механизма для передвижения излучателя и пневматического устройства для подъема реки.
На крышке стола между опорами нанесено черту, вдоль которой должен проходить сик между полотнищами линолеума. Излучатель «Пилад-220» состоит из металлического корпуса, двух отражателей и формирующей металлической пластинки с прорезью посередине. Сверху корпуса 2 находится ручка 3. Внутри каждого отражателя 5 размещена спираль, изготовленную из высокоомного сплава, которую намотан на кварцевую трубку. Под действием электрического тока напряжением 220В спираль нагревается до температуры 1000-1100°С и становится красной. Поскольку спирали находятся в фокусах отражателей, верхнюю часть которых сделана в форме параболы, инфракрасная лучистая энергия собирается в пучок, поступающий в проем формирующей пластинки и нагревает материал, который находится под ней.
Полотнища линолеума с отрезными кромками размещают на столе так, чтобы кромки их примыкали друг к другу, а линия стыка совпадала с риской на крышке стола, и опускают прижимной рейку. После этого включают излучатель в электросеть и через некоторое время приводят в действие механизм, который его передвигает. Двигаясь вдоль рельса, излучатель нагревает кромки полотнищ и сваривает их. Чтобы расплавленный мягкий линолеум не прилипал к формирующей пластинки, до начала сварки на место шва кладут целлофановую ленту.
После сварки первых двух полотнищ прижимную рейку поднимают, ленту удаляют, а сваренную часть ковра передвигают так, чтобы можно было приваривать следующее полотнище. Готовый ковер наматывают на деревянную сердцевину диаметром 10 - 12 см, маркируют и выносят в специально выделенное помещение.
Доставлены на строительный объект ковры разносят по помещениям в соответствии с их маркировки (в зависимости от площади помещения) и укладывают насухо на подготовленное основание. Сначала ковер кладут так, чтобы два смежных края его заходили на стену, а с противоположной стороны осталась не покрыта линолеумом полоса основы в 6-8 см шириной. В таком положении ковер оставляют на двое суток, чтобы он отлежался.
После этого ковер сдвигают, чтобы он покрыл весь пол и подрезают кромки так, чтобы между стеной и ковром по всему периметру оставался промежуток в 5-8 мм, который в дальнейшем перекрывается плинтусом. Одновременно на ковре вырезают участки, прилегающие к различным выступлениям на стене, труб, дверных наличников и т.п.. В таком положении ковер выдерживают до полного исчезновения волнистости (3-7 суток), после чего закрепляют его плинтусами, а в дверном проеме - поливинилхлоридным порожком.
Другие статьи по теме:
-
Одеяния для стен благородных домов-
Уход за ковролином-
Гипсовые облицовочные плитки-
Жидкие обои. Нанесение жидких обоев-
Как и чем разрезать плитку?
Добавить комментарий:
Новостная подписка !
пожалуйста укажите Email для получения новостей.
Отписаться от рассылки клик тут ».